變頻電機的電磁設計特點以及結構結構設計組成

1 、變頻電機的電磁設計 

      對普通異步電動機來說，六安江淮電機有限公司再設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近 1 時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是 如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下： 
      1 ）盡可能的減小定子和轉子電阻。 減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波 引起的銅耗增 

      2 ）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合 理性。 

      3 ）變頻電機的主磁路一般設計成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是 考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。 

2 、變頻電機的結構設計 

      六安江淮電機有限公司再結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構、振動、 噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題： 

      1 ）絕緣等級，一般為 F 級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖 擊電壓的能力。 

      2 ） 對電機的振動、 噪聲問題， 要充分考慮電動機構件及整體的剛性， 盡力提高其固有頻率， 以避開與各次力波產生共振現象。 

      3 ）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。 

      4 ）防止 軸電流 措施，對容量超過 160KW 電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路 不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增 加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。 

      5 ）對恒功率變頻電機，當轉速超過 3000/min 時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償 軸承的溫度升高。 

      變頻電機可在 0 。 1HZ--130HZ 范圍長期運行， 

      普通電機可在： 2 極的為 20--65hz 范圍長期運行 .?

        4極的為 25--75hz 范圍長期運行 .?

        6極的為 30--85hz 范圍長期運行 .?

        8極的為 35--100hz 范圍長期運行 .?

      三相異步電機沒有變頻與普通之分。六安江淮電機有限公司在三相異步電機前加變頻器就成了變頻器電機，三相異 步電機前不加變頻器就是普通電機。至于調試方面，因為變頻器是改變電流來控制電機轉 速的。所以第一次應把頻率調至工頻，然后再根據生產需要，將電機速度再慢慢往下調直至 合適為止，另外在變頻器上還可以控制電機正反轉。

      六安江淮電機有限公司生產的YP高壓變頻調速三相異步電動機具有高效節(jié)能、低噪聲、振動小、調速范圍廣、精度高和質量可靠、安裝使用及維護方便等優(yōu)點?？沈寗痈鞣N通用機械如壓縮機、通風機、水泵、切削機床、運輸機械及其它機械，被廣泛應用于電站、水廠、石化、礦山等各種工礦企業(yè)中作原動機用。 


關鍵詞：變頻電機的電磁設計